IN 3 STAPPEN NAAR HET JUISTE SMEERMIDDEL!
STAP 1: Bepaal het toepassingsgebied
Grote van het oppervlak. Hoe groter het toepasingsgebied, des te belangrijker om een smeermiddel te kiezen met een hoge drukbestendigheid. Bij objecten met hoge drukbelasting raden wij HHS® 2000 of HHS® Fluid aan.
Kleine ruimte tussen oppervlaktken. Is er weinig ruimte tussen oppervlakken dan is het van belang dat het product een goede kruipeigenschap heeft. Hierdoor kan het smeermiddel gerichter op de juiste plaatsen terechtkomen. HHS® Drylube en HHS® 5000 zijn uitermate geschikt voor deze toepassing.
STAP2: Met ‘fysieke omstandigheden’ rekening houden
Materiaal. Houd rekening met de materialen waarmee het smeermiddel in aanraking komt. Smeermiddelen zijn vaak op basis van olie. Materialen zoals rubbers en andere kunststoffen, denk maar aan O-ringen en kunstof tandwielen, zijn hier vaak niet tegen bestand. HSS® grease is speciaal ontwikkeld om een uitstekende materiaalverdraagzaamheid te garanderen.
Hechtvermogen. Snel draaiende onderdelen, zoals kettingen en staalkabels, vragen een extra hechtend smeermiddel. Zo wordt voorkomen dat onderdelen van elkaar loslaten. HHS® Drylube heeft een uitstekend hechtvermogen.
Temperatuur. De meeste smeermiddelen zijn geschikt voor temperaturen tussen -30 en 120°C. Valt de temperatuur buiten de aanbevolen richtlijnen dan raden wij HHS ® 5000 aan. HHS® 5000 is extreem temperatuurbestendig voor een betrouwbare en veilige toepassing.
STAP 3 Controleer de omgeving
Water en vuil zijn 2 factoren die het gebruik van smeermiddelen kunnen bemoeilijken. Een smeermiddel dat perfect stand houdt tegen weers- en omgevingsinvloeden is het hechtend smeermiddel HHS® LUBE.
Brochure