TROUVER LE BON LUBRIFIANT EN TROIS ETAPES!
ETAPE 1: Déterminez le domaine d’application
Taille de la surface. Plus le domaine d'application est vaste, plus il est important de choisir un lubrifiant présentant une résistance élevée à la pression. Nous recommandons HHS® 2000 ou HHS® Fluid pour les objets soumis à des charges de pression élevées.
Petit espace entre les surfaces. S'il y a peu d'espace entre les surfaces, il est important que le produit ait de bonnes propriétés de fluage. Ceci pour que le lubrifiant puisse atteindre les bons endroits de manière plus ciblée. Les produits HHS® Drylube et HHS® 5000 conviennent parfaitement à cette application.
ETAPE 2: Tenez compte des ‘conditions physiques’
Matériau. Tenez compte des matériaux avec lesquels le lubrifiant entre en contact. Les lubrifiants sont souvent à base d'huile. Les matériaux tels que les caoutchoucs et autres matières synthétiques, par exemple les joints toriques et les engrenages en plastique, n'y résistent souvent pas. Le produit HSS® Grease a été spécialement développé pour garantir une excellente compatibilité des matériaux.
Adhésion. Les pièces à rotation rapide, telles que les chaînes et les câbles en acier, nécessitent un lubrifiant particulièrement adhésif. Cela empêche les pièces de se détacher les unes des autres. HHS® Drylube (+link) possède d'excellentes propriétés adhésives.
Température. La plupart des lubrifiants sont adaptés à des températures comprises entre -30 et 120°C. Si la température excède les limites recommandées, nous conseillons le HHS® 5000. HHS® 5000 est extrêmement résistant à la température, pour une application fiable et sûre
ETAPE 3: Contrôlez l’environnement
L'eau et la saleté sont deux facteurs qui peuvent rendre difficile l'utilisation de lubrifiants. Le lubrifiant adhésif HHS® LUBE résiste parfaitement aux intempéries et aux influences de l'environnement.
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